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磷酸氫鈣干燥機(jī)，磷酸氫鈣烘干機(jī)，磷酸氫鈣專用干燥機(jī)，磷酸氫鈣回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，磷酸氫鈣槳葉氣流干燥機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司，www.www.amm777.com，www.kddry.net，www.kddry.cn，www.kddry.net，www.ganzaojishebei.net，www.idry.cn。
烘干工藝說(shuō)明：
一、已知條件:
（1）物料名稱： “磷酸氫鈣”
（2）物料特性： 濾餅狀（板塊壓濾）
（3）初水份： ≈60%（濕基）
（4）終水份： ≈5%（濕基）
（5）干品量： ≈500kg/h
（6）干品堆比重： ≈1.2g/cm3
二、本方案使用二級(jí)干燥：
（1）一級(jí)干燥，將水份從60%干燥到35%；
（2）二級(jí)干燥，將水份從35%干燥到5%。
“磷酸氫鈣”
KJG-62m2型槳葉干燥設(shè)備
QG-250m2型脈沖氣流干燥設(shè)備
（二級(jí)串聯(lián)干燥）
一、工藝條件參數(shù):
1、 物料名稱： “磷酸氫鈣”
2、 物料特性： 濾餅狀（板塊壓濾）
3、 初水份： ～60%（濕基）
4、 終水份： ～5%（濕基）
5、 干品量： ～500kg/h
6、 干品堆積比重： ～1.2g/cm3
7、 熱源： 蒸汽（蒸汽壓力0.35Mpa）
8、 干燥溫度： ～140℃
9、 進(jìn)料溫度： ≤20℃
10、 安裝場(chǎng)地： 室內(nèi)
11、 電源： 380V 50Hz 三相四線
12、 環(huán)境： 20℃，760mmHg 相對(duì)濕度：φ=80%
13、 機(jī)器材質(zhì)： 物料接觸不銹鋼，其余為A3制作
二、工藝計(jì)算:
1、干品量: G干≈500kg/h
2、蒸發(fā)水份： W水≈500× ≈688kg/h
3、濕處理量： G濕≈500+688≈1188kg/h
（一級(jí)干燥）槳葉干燥設(shè)備
水份從60%干燥到35%
1、每低時(shí)60%時(shí)的濕品處理量： G濕≈1188kg/h
2、每低時(shí)水份蒸發(fā)量： W水≈1188× ≈457kg/h
3、每低時(shí)35%的干品產(chǎn)量： G干≈1188-457≈731kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量：
Q1≈271915kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量：
Q2≈23392kcal/h
6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量：
Q3≈ 57024kcal/h
7、 干燥器面積計(jì)算：
Q有效≈271915+23392+57024≈352331kcal/h
蒸汽耗量：352331÷520=678kg/h
實(shí)?。篕JG-62m2空心槳葉干燥設(shè)備 1臺(tái)
（二級(jí)干燥）脈沖氣流干燥設(shè)備
水份從35%干燥到5%
1、每低時(shí)35%時(shí)的濕品處理量：G濕≈731kg/h
2、每低時(shí)水份蒸發(fā)量： W水≈231kg/h
3、每低時(shí)5%的干品產(chǎn)量： G干≈500kg/h
4、進(jìn)風(fēng)溫度： ~250℃
5、出風(fēng)溫度： ~85℃
6、干空氣： ~3776kg/h
7、系統(tǒng)供熱量： ~236000kcal/h
8、尾氣排風(fēng)量： ~5022m3/h
實(shí)?。篞G-250m2脈沖氣流干燥設(shè)備 1臺(tái)
三．機(jī)器選型：
選型說(shuō)明：
經(jīng)于濕物料初含水份較大，而干品的終水份較小。若用同一種機(jī)器內(nèi)完成，則熱效率相對(duì)較小。故宜使用二級(jí)干燥。濕物料的高部分的表面水在一級(jí)干燥內(nèi)完成；二級(jí)干燥相對(duì)干燥速度較緩慢，停留時(shí)間亦較長(zhǎng)，二級(jí)干燥主要干燥物料的內(nèi)部水份。根據(jù)以上特征，擬使用一級(jí)槳葉預(yù)干燥加二級(jí)脈沖氣流干燥設(shè)備串聯(lián)干燥。
{一級(jí)干燥}KJG-62m2空心槳葉干燥設(shè)備
根據(jù)物料干燥要求擬選用KJG-62m2型槳葉干燥設(shè)備 1臺(tái)
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
（二） 機(jī)器特性：
1． 干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱，沒(méi)有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很低。
2． 干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)?。?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低，減少了占地面積。
3． 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
4． 環(huán)境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
5． 操作費(fèi)用小。
6． 操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
（三）主要技術(shù)參數(shù)：
3.1 進(jìn)料裝置：（客戶自備）
3.2干燥主機(jī)：
1、型號(hào)： KJG-62
2、總傳熱面積： 62 m2
漿葉片總面積： ～42m2
3、有效容積： ～4.79 m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速： 5～10 rpm
停留時(shí)間： 30～40分鐘
5、傳動(dòng)電機(jī)功率： 45kw 變頻調(diào)速
6、主機(jī)上箱體: δ5mm 304不銹鋼
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁： δ10mm 304不銹鋼 1件
8、下箱體主機(jī)夾套： δ4mm A3 沖壓件 1件
9、保溫厚： δ80mm硅酸鋁巖棉 外封δ2mm A3
10、法蘭： δ30mm A3鋼 外貼δ3mm 304不銹鋼 2件
11、端蓋板： δ30mm A3鋼 外貼δ3mm 304不銹鋼 2件
12、填料座： 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件 A3
14、空心漿葉主軸：2件 φ377×δ25 304不銹鋼+A3
15、回水管: φ114×δ4 304
16、漿葉片： 1套 δ10mm 304不銹鋼
17、下料口： 1件 400×1500(mm) 304不銹鋼
溢流板: 1件 δ8mm 304不銹鋼
18、齒輪減速機(jī)： 1件 ZSY315-90 硬齒面齒輪減速機(jī)
19、傳動(dòng)齒輪： 1件 M=16
主軸嚙合齒輪：2件 M=16 45鋼大頻淬火
20、旋轉(zhuǎn)接頭：2件 (單頭進(jìn)出)
21、軸承座： 4件 A3焊接件
22、主機(jī)支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹柒
23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸: ～5410×1651（mm）
24、主機(jī)外形尺寸： ～8900×2200×2400（mm）
25、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器： 1件 60 m2
材質(zhì)： 304不銹鋼+軋制鋁帶
26、旋風(fēng)分散器：
型號(hào)： CLT/A-φ1000 1件
材質(zhì): δ3mm 304不銹鋼
27、排濕風(fēng)機(jī)
型號(hào): 4-72-4.5A-7.5KW
風(fēng)量: 5712-10562m3/h
材質(zhì): A3 (調(diào)節(jié)風(fēng)門 1件)
28、控制系統(tǒng)
控制柜： 1件 A3 外表噴漆
電器元件： 1套
傳動(dòng)電機(jī): 變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
29、 其它隨機(jī)資料：
機(jī)器平立面安置圖 產(chǎn)品合格證書
電器原理圖 機(jī)器采用說(shuō)明書
四、主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 上料裝置 1 客戶自備
2 漿葉主軸 2 304不銹鋼+A3 Φ377*25
3 漿葉片 2 304不銹鋼
4 主機(jī)下箱體 1 304不銹鋼 KJG-62m2
5 主機(jī)上箱體 1 304不銹鋼 KJG-62m2
6 填料座 4 組件 KJG-62m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-62m2
8 軸承座 4 組件 KJG-62m2
9 主齒輪 2 45 M=16
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 45KW
11 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY315-90
12 傳動(dòng)齒輪 1 45 M=16
13 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件
14 溢流板 1 304不銹鋼
15 旋風(fēng)分散器 1 A3 CLT/A-φ1000
16 散熱器補(bǔ)償 60m2 304繞鋁帶
17 引風(fēng)機(jī) 1 A3 4-72-7.5kw
18 控制柜 1 組件
整機(jī)裝機(jī)容量：52.5KW（實(shí)耗～42kw） 占地面積：～50 m2
{二級(jí)干燥}QG-250m2脈沖氣流干燥設(shè)備
根據(jù)物料干燥要求擬選用QG-250m2型脈沖氣流干燥設(shè)備 1臺(tái)
一、工作原理：
經(jīng)燃煤熱風(fēng)爐形成的熱空氣進(jìn)入干燥設(shè)備，被干燥物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，由過(guò)大速破碎在大速風(fēng)場(chǎng)作用下由過(guò)三道緩沖使物料與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥后的成品從旋風(fēng)分散器捕集收集，尾氣排空。
二、技術(shù)特征：
1、系統(tǒng)為微負(fù)壓操作，密閉性很好，工作環(huán)境無(wú)煙塵泄漏，尾氣達(dá)標(biāo)排放；
2、物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量很好，可操作性強(qiáng)；
3、干燥強(qiáng)度高、能耗??；
4、機(jī)器緊湊、體積低，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了低機(jī)器、高生產(chǎn)；
三、設(shè)計(jì)依據(jù)：
1、物料名稱： “磷酸氫鈣”
2、初水份： ≈35％（濕基）
3、終水份： ≈5％（濕基）
5、處理量 ≈731kg/h
6、干燥溫度 ≈250℃ （出口溫度：≈85℃）
7、加熱方式 間接式燃煤熱風(fēng)爐
8、收料方式 旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器
9、制造材質(zhì) 物料接觸不銹鋼，其余為A3
10、電源 380V 50HZ
11、 環(huán)境 20℃ 760mmHg φ≈60%
四、工藝計(jì)算：
1.干產(chǎn)量： G干≈500kg/h
2.水份蒸發(fā)量： W水≈232kg/h
3.濕處理量: G濕≈731kg/h
4.干空氣耗量： L干≈3776kg/h
5.尾氣濕含量： H2≈0.07344kg/kg
6.尾氣濕比容： V2≈1.13348m3/kg
7.尾氣排風(fēng)量： V排≈4280m3/h
8.平均溫度： t均≈167.5℃
9.平均濕含量： h均≈0.04272kg/kg
10.平均濕比容： v均≈1.333m3/kg
11.平均風(fēng)量： V排≈5034m3/h
12.熱耗量： Q熱≈236000kcal/h
五、干燥設(shè)備器選型：
根據(jù)需要擬選用1臺(tái)QG-250非標(biāo)型脈沖氣流干燥設(shè)備，
具體參數(shù)如下：
5、供熱系統(tǒng)： 間接式燃煤熱風(fēng)爐
（1）型號(hào)： JRF5-40萬(wàn)高卡間接式燃煤熱風(fēng)爐
（2) 供熱量： 25萬(wàn)高卡/h
（3）材質(zhì)： 內(nèi)20G,其余為A3
（4）初效空氣過(guò)濾器：無(wú)紡布 1套
(5) 冷風(fēng)送風(fēng)機(jī)： 4-72-4A-5.5kw 1臺(tái)
（6）煙氣旋風(fēng)除塵器： XZD/φ600 1臺(tái)
（7）煙氣引風(fēng)機(jī)： Y5-47-4C-3kw 1臺(tái)
（8）耗煤量： ≈73kg/h
2.供料系統(tǒng)：
（1）型號(hào)： 2-φ159雙螺旋加料器1臺(tái)
（2）功率： 4kw 電磁調(diào)速
（3）材質(zhì)： 不銹鋼
附件: 加料斗 1件 不銹鋼
加料管 2件 不銹鋼
螺旋軸 2件 不銹鋼
葉片 2套 δ3mm 不銹鋼
軸承 6件
聯(lián)軸器 1件
齒輪 4件
傳動(dòng)電機(jī) 1件 BWT 4kw
3.干燥主機(jī)：
(一)支架、底座 1套
（二）脈沖管道
（1）直管： φ318 5件 材質(zhì)：不銹鋼
（2）脈沖管： φ500 2件 材質(zhì)：不銹鋼
（3）180度彎管：φ318×R480 1件 材質(zhì)：不銹鋼
（4）90度彎管： φ318×R480 1件 材質(zhì)：不銹鋼
（5）熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管：φ350 1件 材質(zhì)：A3鋼
（6）方徑圓： 2件 材質(zhì)：A3+不銹鋼
（7）主機(jī)大度： ≈14米
4.收料
(一)一級(jí)長(zhǎng)錐旋風(fēng)分散器：
（1）型號(hào)：CZT/A-φ800大效旋風(fēng)分散器 1臺(tái)
（2）材質(zhì)：δ3mm不銹鋼
（3）下料：TFGY-5L，1.1kw，1臺(tái),不銹鋼
(二)二級(jí)脈沖布袋分散器
（1）型號(hào)： MC-84 1臺(tái)
（2）材質(zhì)：δ3mm不銹鋼
（3）下料： 料筒、蝶閥 1件
5.引風(fēng)機(jī)：
（1）型號(hào)：9-26，5A，15kw，1臺(tái)
（2）材質(zhì)：A3（調(diào)風(fēng)閥1件）
6.控制：
（1）電器元件：1套 (使用國(guó)內(nèi)知名品牌)
（2）控制柜： 1臺(tái)，A3
7、機(jī)器總裝機(jī)功率: kw（實(shí)際耗電≈ kw）
六、機(jī)器配置清單：
序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 制造材質(zhì) 數(shù)量 注意
1 燃煤熱風(fēng)爐 JRF5-40 A3 1
2 冷風(fēng)送風(fēng)機(jī) 4-72-4A A3 5.5kw
3 初效過(guò)濾器 1
4 煙氣旋風(fēng)分散器 XZD/Φ600 A3 1
5 煙氣引風(fēng)機(jī) Y5-47-4C A3 1 3kw
6 熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管 Φ350 不銹鋼 1
7 支架、底座 A3 1
8 加料管 不銹鋼 1
9 雙螺旋加料器 2-φ159 組件 1 4kw
10 干燥直管 Φ318 不銹鋼 3
11 干燥脈沖管 Φ500 不銹鋼 2
12 90度彎管 Φ318×R480 不銹鋼 3
13 180度彎管 Φ318×R480 不銹鋼 1
14 方徑圓 不銹鋼 3
15 一級(jí)大效旋風(fēng) CZT/A-Φ800 不銹鋼 1
16 關(guān)風(fēng)器 TFGY-5L 不銹鋼 1 1.1kw
17 二級(jí)布袋除塵器 MC-84 不銹鋼 1
18 料筒、蝶閥 Φ150 不銹鋼 1
19 引風(fēng)機(jī) 9-26-5A Q235 1 15kw
20 風(fēng)管 Q235
21 控制柜 Q235 1 使用國(guó)內(nèi)知名品牌
耗煤量： 裝機(jī)功率：
四 、機(jī)器價(jià)格：
1、KJG-62m2空心槳葉干燥設(shè)備 （一級(jí)干燥） 1臺(tái)
價(jià)格：（低寫：￥ 萬(wàn)元） （高寫： 萬(wàn) 圓整）
2、QG-250m2脈沖氣流干燥設(shè)備 （二級(jí)干燥） 1臺(tái)
價(jià)格：（低寫：￥ 萬(wàn)元/臺(tái)）（高寫： 萬(wàn) 圓整）
合計(jì)總價(jià)：（低寫：￥ 萬(wàn)元/臺(tái)）（高寫： 萬(wàn) 圓整）
五、生產(chǎn)周期：
預(yù)付定金到帳之日起60天。（除路途運(yùn)輸）
六、運(yùn)輸方式：
供方代辦至需方廠內(nèi)，運(yùn)輸費(fèi)： 元（按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn)）
注： 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化；
2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
七、服務(wù)承諾：
（一） 技術(shù)服務(wù)：
1、免費(fèi)為客戶提供機(jī)器設(shè)計(jì)、選型。
2、為客戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
3、及時(shí)提供機(jī)器的備品備件。
4、在機(jī)器保修期內(nèi)如機(jī)器損壞時(shí)的一切備品備件，賣方應(yīng)迅速派人員及時(shí)解決。
5、及時(shí)提供機(jī)器和維修技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
6、供方對(duì)機(jī)器實(shí)行免費(fèi)安裝調(diào)試。在生產(chǎn)采用流程中有質(zhì)量問(wèn)題，
在接到需方電話48低時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)形成的任何質(zhì)量問(wèn)題供方負(fù)責(zé)保修，確保需
方正常生產(chǎn)。如需方操作不當(dāng)而引起的損壞，則供方維護(hù)為有償服務(wù)。
8、 供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外，繼續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身維護(hù)。
9、本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
10、供方對(duì)機(jī)器進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。
（二）驗(yàn)收和試運(yùn)行：
1、機(jī)器安裝完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗(yàn)收基準(zhǔn)。
【全文完】