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糊精YPG-200型壓力噴霧干燥機方案書，糊精干燥機，糊精噴霧干燥機，糊精壓力噴霧干燥機-常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司，www.www.amm777.com，www.kddry.net，www.kddry.cn，www.ganzaojishebei.cn，www.ganzaojishebei.net，
目 錄
一、需方提供參數(shù)及設(shè)計參數(shù)設(shè)定
二、熱量衡算
三、噴霧塔計算
四、熱源計算
五、熱風(fēng)管及出料管以及除塵器的選用
六、空氣過濾器計算
七、設(shè)備主要參數(shù)
八、設(shè)計方案及流程概述
九、設(shè)備配置及特點
十、設(shè)備配置清單
十一、YPG-200噴霧驗收報告
十二、技術(shù)服務(wù)
十三、需方協(xié)作部分
十四、技術(shù)文件
十五、工程說明
十六、供貨周期
十七、承諾服務(wù)
一、需方提供設(shè)計參數(shù)及工藝參數(shù)設(shè)定
設(shè)計參數(shù) 工藝參數(shù)
物料名稱 殼寡糖 料液含水率 ω１ 70％
料液固含量 30% 產(chǎn)品含水率 ω2 ≤5％
進(jìn)風(fēng)溫度 180-200℃（按180℃計算） 設(shè)料液溫度 θ１ 15℃
干品產(chǎn)量 92.3㎏/h 產(chǎn)品干燥后瞬間溫度 θ2 75℃
收料率 ≤98% 干燥塔的蒸發(fā)水量 Ｗ水 200㎏／ｈ
產(chǎn)品終水分 ≤5% 干燥塔的產(chǎn)量 Ｗ產(chǎn) 92.3㎏／ｈ
除塵方式 二級旋風(fēng)分離器 環(huán)境溫度 ｔ０ 15℃
操作方式 連續(xù)操作 空氣含濕量 ｄ０ 0.01㎏水/㎏干空氣
干燥介質(zhì) 過濾后的自然空氣 干燥塔熱風(fēng)進(jìn)口溫度 ｔ１ 180℃
供熱方式 間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 熱風(fēng)進(jìn)口含濕量 ｄ１ 0.005㎏水/㎏干空氣
（除濕）
原料處理量 292.3㎏/h 設(shè)干燥塔排風(fēng)溫度 ｔ２ 85-90℃
設(shè)備選型 開式壓力噴霧干燥機 絕干產(chǎn)品比熱 CS 0.4Kcal／Ｋｇ·℃
二、熱量衡算：
項 目 技術(shù)驗算 技術(shù)理論數(shù)據(jù)
干品產(chǎn)量Ｋｇ／ｈ 92.3kg／ｈ
脫水量（Ｋｇ／ｈ） 200kg／ｈ
料液供應(yīng)量Ｋｇ／ｈ 292.3Ｋｇ／ｈ
蒸發(fā)水分所需熱量Kcal／ｈ 12.4×10４Kcal／ｈ
產(chǎn)品升溫所需熱量Kcal／ｈ 0.26×10４Kcal／ｈ
干燥塔外圍護(hù)熱損失Kcal／ｈ 1.9×10４Kcal／ｈ
干燥塔外圍熱損失控制范圍
60～100Ｋcal／Ｋｇ水 75.8Ｋcal／Ｋｇ水
干燥所需的熱風(fēng)流量 6977Ｋｇ／ｈ折算為5930m3／ｈ
干燥所需熱量 28.2498×10４Kcal×10%／ｈ
干燥塔排風(fēng)含濕量驗算 0.0278Ｋｇ水/Ｋｇ干空氣
干燥塔排風(fēng)濕比容驗算 1.059M3/Kg
尾氣排放量驗算 7388M3/h
旋風(fēng)結(jié)露驗算 溫差49℃（超出20℃旋風(fēng)不結(jié)露）
三、噴霧塔計算：
項 目 進(jìn)風(fēng)空氣密度μ1 出風(fēng)空氣密度μ2 平均空氣密度μ3 塔內(nèi)熱風(fēng)平均體積流量L 技術(shù)數(shù)據(jù)
直筒段直徑Ｄ１ 0.799kg／m3 0.972kg／m3 0.8755kg／m3 2.2138m3／s 2.65經(jīng)圓整
Ｄ2取3.0m
擴大段直徑Ｄ2
直筒體高Ｈ１ 15m
熱風(fēng)室高度Ｈ2 2m
熱風(fēng)室直徑 1.5m
上錐體高度Ｈ3 2.8m
擴大段高度Ｈ4
下錐體高Ｈ5
下錐體角度55度 2.5m
設(shè)備凈高Ｈ 22.3m
直段容積計算Ｖ1 106ｍ３
錐體容積Ｖ２ 6.6ｍ３
1、壓力噴嘴的選用：
在順流操作條件下,采用空心錐壓力噴嘴。為了保證干燥的均勻度，使噴霧錐面均勻充滿干燥塔的橫截面, 選用3個小噴流角的噴嘴；采用美國進(jìn)口產(chǎn)品,現(xiàn)流量為在35bar壓力下4-6L/min,噴嘴型號初選為:SK系列噴嘴,噴流角為43°,噴霧壓力≤35bar。
2、一般提供以下干燥強度計算公式：
項 目 技術(shù)理論數(shù)據(jù)
脫水強度系數(shù)Ｅ＇ 3.6Ｋｇ水/ｍ３·ｈ
設(shè)計經(jīng)驗系數(shù)取0 .85 3.06Ｋｇ水/ｍ３·ｈ
可脫水量Ｋｇ水／ｈ 345Ｋｇ水／ｈ＞200Ｋｇ水／ｈ
塔內(nèi)平均對數(shù)溫差ｔｍ 62.55℃
塔內(nèi)交換的熱量
Kcal／ｈ Qt＝a×tm×V(a為體積傳熱系數(shù)，一般為30-50kcal/m3?h?℃，其值和產(chǎn)品粒徑呈負(fù)相關(guān)，和熱風(fēng)軸向速度成正相關(guān)。根據(jù)經(jīng)驗，可取a=30kcal/m3?h?℃ 21×10４Kcal / ｈ＞Ｑ１＋Ｑ２＝12.66x104Kcal／ｈ（可滿足應(yīng)用要求）
四、熱源計算:
1、干燥所需熱量為Ｑ＝28.2498×104Kcal／ｈ，考慮到冬季環(huán)境溫度低,作為熱源應(yīng)有10％的供熱余量，則熱源的熱量輸出應(yīng)為ＱＲ＝31×104Kcal／ｈ
2、供熱方式可采用間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，查表所得天然氣的熱值為8600kcal/m3。間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的熱效率為75%左右。則耗氣量約為：52m3/h。
3、采用JRL-45間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，燃燒器型號：RS-45M,品牌利雅路。燃燒器總功率：2kw,轉(zhuǎn)速：2800r/min.
五、熱風(fēng)管和出料管以及除塵器的選用:
項 目 工況 技術(shù)驗算 技 術(shù) 理 論 數(shù) 據(jù)
熱風(fēng)管?1 180℃空氣體積流量 0.423m取450mm
出風(fēng)管?2 90℃空氣體積流量 ?350mm
一級旋風(fēng)分離器 90℃空氣體積流量 2--CZT-/?950mm
二級旋風(fēng)分離器 85℃空氣體積流量 2--CZT-/?900mm
集中收料小旋風(fēng) 30℃空氣體積流量 CZT-/?300mm
氣流輸送管道 30℃空氣體積流量 ?114mm
六、空氣過濾器的計算:
根據(jù)設(shè)計要求，每立方米的空氣過濾量是15000立方米，但是實際現(xiàn)場達(dá)不到足夠的環(huán)境要求，所以無法按照正常計算來確定空氣過濾器面積，我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗，空氣過濾器取1000×1000×300㎜，能夠滿足正常生產(chǎn)的需要。
七、設(shè)備的主要參數(shù)：
項 目 性 能 參 數(shù)
塔內(nèi)徑 Φ3000mm
塔外徑 Φ3160mm
進(jìn)風(fēng)量 6977kg/h,或5930m3/h(環(huán)境風(fēng)量）
進(jìn)出風(fēng)溫度 180℃；出風(fēng)溫度：85～90℃
蒸發(fā)水分 200Kg/h
干品含水率 ≤5%
干燥用熱量 45×10４Kcal／ｈ
旋風(fēng)除塵器 CZT-/?950mm×2
鼓風(fēng)機 型號：4-72-4.5A、流量：5712-10562m3/h、壓力:2554-1673Pa 功率：7.5KW；
轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分
引風(fēng)機 型號：9-26-5.6A、流量：7766-9500m3/h、壓力:7218-6527Pa、功率：30KW ；
轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分
回粉風(fēng)機 型號：9-19-4A、 流量:824-1264m3/h、 壓力：3584-3597 、功率:2.2KW ；
轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分
熱風(fēng)管直徑 ?450mm
出風(fēng)管直徑 ?350mm×2
回粉管道 進(jìn)?114mm、出?133mm
均質(zhì)泵 型號：GJB0.5-25A；功率：4KW（變頻調(diào)速速電機）、流量：0.5m3/h。
間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 型號：JRF-45，熱效率：70-75%，燃料：天然氣；
燃燒器 型號：RS-45M（比調(diào)），總功率：2KW(利雅路)
關(guān)風(fēng)機
振動篩 0.55kw
清洗罐 2個，材質(zhì)：304不銹鋼，容量：1000L,可為主塔清洗提供清洗液。
冷凍除濕機 ZKH-6000D型轉(zhuǎn)輪除濕機 42.6kw（干燥塔進(jìn)風(fēng)口）
冷凍除濕機 YFA-1500/18KW（收料系統(tǒng)用）
裝機容量 46.25KW（干燥塔系統(tǒng)功率，不含除濕機系統(tǒng)功率）
八、設(shè)計方案：流程闡述（參閱布局圖）
1、本設(shè)計是根據(jù)用戶的要求，參考國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗及本廠多年的實踐所設(shè)計的。對本設(shè)計方案，用戶的各項要求進(jìn)行，并保證實現(xiàn)其各項指標(biāo)。設(shè)計的指導(dǎo)思想是先進(jìn)、可靠、留有余地。料液通過攪拌后打入液體過濾器，液體過濾器將其中的雜質(zhì)過濾出來后，再經(jīng)高壓泵打入壓力噴槍。料液在高壓產(chǎn)生的壓力的作用下，通過噴嘴后分散成均勻細(xì)小的霧群。
2、由送風(fēng)機將環(huán)境空氣送入換熱器內(nèi)得到干燥熱風(fēng)，再經(jīng)過熱風(fēng)分配器器，均勻進(jìn)入塔內(nèi)。細(xì)小霧滴與高溫?zé)峥諝饨佑|瞬間干燥，并在下落過程中不斷干燥殘留水分。干粉隨同尾氣進(jìn)入兩級旋風(fēng)除塵器，干粉由旋風(fēng)除塵器收集，尾氣經(jīng)引風(fēng)機排空。本系統(tǒng)采用并流噴射裝置，所得到的干燥物料經(jīng)過干燥后從旋風(fēng)出料口流出。
3、本系統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用PLC觸摸控制。
九、設(shè)備配置及特點：
序號 名稱 特 點
1 供料及
霧化系統(tǒng) 1、高壓均質(zhì)泵：型號：GJB0.5-25,功率：4KW（變頻調(diào)速速電機）流量0.5m3/h。額定壓力25Mpa.
2、進(jìn)料管閥采用1/2的管閥（如果不能跟泵的出口相配，按泵的出口尺寸），其跟物料接觸的采用SU304。
3、高壓泵都采用變頻調(diào)速。
4、壓力噴頭采用進(jìn)口產(chǎn)品。
5、進(jìn)料系統(tǒng)跟物料接觸的均為不銹鋼制作。
6、高壓泵前面的連接均采用快開鏈接。
7、進(jìn)料噴槍均采用耐壓球閥自動控制，并配有應(yīng)急泄壓閥門。
8、清洗罐 2個，材質(zhì)：304不銹鋼，容量：1000L,可為主塔清洗提供清洗液。
2 熱風(fēng)系統(tǒng) 1、空氣過濾器：規(guī)格：1000×1000×300㎜，留有較大余量，能夠在較差的條件下正常使用，空氣過濾器采用無紡布制作，外殼采用不銹鋼制作。
2、鼓風(fēng)機型號：4-72-4.5A、流量：5712-10562m3/h、壓力:2554-1673Pa
功率：7.5KW；轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分，此系統(tǒng)配有進(jìn)風(fēng)溫度和進(jìn)風(fēng)壓力。
3、熱源為JRF-45間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱。
3 干燥塔 1、熱風(fēng)均配器：均風(fēng)板由孔板組成，我公司用于多套設(shè)備，效過非常好，用δ=2mm,SU304材質(zhì)制作。
2、干燥塔：干燥塔內(nèi)徑為3.0米。能承受4000Pa的負(fù)壓，在操作失誤的情況下不會損壞。內(nèi)壁為3mm/SU304鏡面板，采用氬弧焊焊接。塔體外包為厚度1.2mm 不銹鋼板防水滿焊，中間為Q235型鋼骨架及厚度80mm的巖棉保溫。干燥室外頂為厚δ=3mm,304不銹鋼花紋板。
3、塔身設(shè)有塔門4扇和觀察孔，便于塔內(nèi)清洗觀察。塔體交接口、管道的彎頭均是圓弧對接設(shè)計，減少死角。
4、正常操作溫度：熱風(fēng)分配器導(dǎo)入風(fēng)溫180或250℃，塔內(nèi)100±10℃。塔內(nèi)工作壓力：500～-1500Pa，極限塔內(nèi)負(fù)壓：-2000Pa。
5、噴槍采用并流噴射。
6、熱風(fēng)分配器下端配有１個視鏡和一個照明燈，可以及時觀察噴槍的工作情況。
7、氣錘：采用6只SK-60氣錘。
8、用戶自備空氣壓縮機。
9、此系統(tǒng)配有主塔溫度和壓力顯示到操作界面上。
鋼平臺 采用Q235-A碳鋼制作，噴防銹漆和面漆，支腿φ219無縫管，平臺框架H型鋼。
4 收料系統(tǒng) 1、主塔底部有一個直徑Φ350mm出風(fēng)口，所以該設(shè)備主要成品經(jīng)過旋風(fēng)收集粉狀物料。旋風(fēng)除塵器分離后的物料經(jīng)過氣流輸送裝置輸送到集中收料旋風(fēng)分離器中，經(jīng)過分離后進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。
2、回粉風(fēng)機型號:型號：9-19-4A、流量:824-1264m3/h、壓力：3584-3597、
功率:2.2KW ；轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分
6 排風(fēng)
除塵系統(tǒng) 1、型號：9-26-5.6A、流量：7766-9500m3/h、壓力:7218-6527Pa、功率：30KW ；
轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分
轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分，Q235制作，整體支架結(jié)構(gòu)，底部裝有4只避震墊。
2、引風(fēng)機采用變頻調(diào)速。（電機為強制風(fēng)冷變頻電機）
3、排風(fēng)管道：跟物料接觸的用su304的不銹鋼，出口排泄管道采用SU304材質(zhì)制作，
4、消聲器：1臺 Q235A.
7 電器
控制系統(tǒng) 1、電器控制柜為不銹鋼制作。
2、所有風(fēng)機電機和高壓泵電機均采用變頻調(diào)速。
3、控制系統(tǒng)采用ＰＬＣ觸摸控制控制。可實現(xiàn)自動和手動控制。主要參數(shù)如進(jìn)口溫度、主塔溫度、出口溫度、風(fēng)送溫度由數(shù)顯溫度表顯示調(diào)節(jié)，配有塔內(nèi)負(fù)壓指示、進(jìn)風(fēng)負(fù)壓、出風(fēng)負(fù)壓指示、控制，各點運行情況一目了然，方便用戶使用。電器控制主要元件采用國產(chǎn)電器元件，重要元件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有效保證電器運行可靠性，安全性。
4. 高壓泵與出風(fēng)溫度連鎖
5.送引風(fēng)機連鎖
6.故障報警
7.預(yù)留DCS遠(yuǎn)程控制
振動篩 型號：ZS-Φ315,材質(zhì)：不銹鋼 功率：0.55kw
十、設(shè)備配置清單
（一）進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) （以設(shè)備定稿圖紙為準(zhǔn)）
序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 備 注
1 空氣過濾器 初效 304網(wǎng) 1套 處理7000m3/h
2 空氣過濾器 中效 無紡布 1套 處理7000m3/h
3 空氣過濾器外框 中效配套 304 1套
4 空氣過濾器法蘭 中效配套 304 1套 本廠制作
5 高效過濾器 1000×1000 鋁箔 1套 外購
6 送風(fēng)機 4－72-4.5Ａ SU304 1臺 鑫和泰 7.5kw
7 間接式熱風(fēng)爐 JRF-45 SU304 1套 本廠制作
8 排煙管道 300mm SU304 1套 本廠制作
9 燃燒器 RS-45M 組合件 1臺 利雅路
10 變徑管道 空氣過濾器器配套 SU304 1套 本廠制作
11 變徑管道用法蘭 配套 SU304 1套
12 熱風(fēng)管道 配套 SU304 1組
13 熱風(fēng)管道法蘭 配套 SU304 1套
14 保溫棉 80mm 巖棉 1套 外購
15 熱風(fēng)管道外包 SU304 1套 本廠制作
16 測溫測壓探頭 SU304 1套
(二)干燥塔系統(tǒng)
序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 備 注
1 主塔內(nèi)徑 Φ3m/3mm SU304鏡面板 1組 本廠制作
2 主塔加強法蘭1 配套（保溫處） A3 1套
3 主塔加強法蘭2 配套（不保溫處） 304 1套
4 主塔加強筋1 配套（保溫處） A3 1套
5 主塔加強筋2 配套（不保溫處） SU304 1套
6 保溫棉 80×630×1000mm 巖棉 1套 外購
7 主塔外包 1.2mm SU304 1組 本廠制作
8 觀察門 配套 SU304 2套
9 照明裝置 配套 組合件 1套 外購
10 視鏡 配套 組合件 4套 外購
11 熱風(fēng)分配器 配套 SU304 1套 本廠制作
12 干燥塔耳朵 配套 A3 8只
13 檢修門 配套 SU304 2只
14 氣錘 SK-40 Q235 12件
15 壓縮空氣管道 配套 組合件 1套
（三）排風(fēng)及除塵系統(tǒng)
序號 名稱 規(guī)格 材 質(zhì) 數(shù)量 備 注
1 排風(fēng)管道1 ?350mm SU304 1組 跟物料接觸部分
2 排風(fēng)管道法蘭1 ?450mm SU304 1套 跟物料接觸部分
3 排風(fēng)管道2 400mm SU304 1組 跟物料接觸部分
4 排風(fēng)管道法蘭2 500mm SU304 1套 跟物料接觸部分
5 風(fēng)機后排空管道 500mm SU304 1套 本廠制作
6 消聲器 ?700 SU304 1套
7 旋風(fēng)除塵器 CZT-0.95
CZT-0.9 SU304 各1套
8 引風(fēng)機 9-26-5.6A A3 1臺 鑫和泰
9 排空管道I 配套 SU304 1套 本廠生產(chǎn)
10 管道清洗快開口 配套 SU304 4只
11 氣錘 SK-40 AL 5件
12 收料小旋風(fēng) CZT-0.3 SU304 1臺
13 氣流輸送管道 114mm
133mm SU304 1套
14 料筒，蝶閥 150mm SU304 1臺
15 回粉風(fēng)機 9-19-4A SU304 1臺 鑫和泰
16 振動篩 ZS-315 SU304 1臺 新鄉(xiāng)
17 冷凍除濕機 YFA-1500 組件 1臺 18kw
18 除濕機組 ZKH-6000D型 送風(fēng)部件304 1臺 無錫市新逸德
(四)供料系統(tǒng)
序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 備 注
1 液體過濾器 配套
（2個一組） SU304 2組 需方自備
2 高壓泵 GJB0.5-25 物料接觸SU304 1臺 宜興輕工
3 耐壓氣動球閥 DN20/70bar SU304 4件 上海
4 進(jìn)料高壓管道 和泵體配套 SU304 1套 本廠制作
5 噴槍 配套 SU304 3套 美國
6 進(jìn)料管道 DN20 SU304 1套 本廠制作
(五)附件：
序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 備 注
1 壓縮空氣調(diào)節(jié)閥 配套 A3 2只 外購
2 負(fù)壓接頭 配套 A3 3只 本廠制作
3 氣管 配套 1套 外購
4 氣錘用電磁閥 配套 組合件 4只 外購
(六)電器部分：
序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 備 注
1 控制柜外殼 配套 不銹鋼 1只 本廠制作
2 鼓風(fēng)機變頻器 配套 組合件 1套 海普蒙特/四方
3 引風(fēng)機變頻器 配套 組合件 1套 海普蒙特/四方
4 高壓泵變頻器 配套 組合件 1套 海普蒙特/四方
5 熱風(fēng)爐溫度計 配套 組合件 1套 外購
6 高效過濾器壓差計 配套 組合鍵 1套 外購
7 干燥塔壓力變送器 配套 組合鍵 1套 外購
8 PLC（西門子） 配套 1套 外購
9 視燈 配套 組合件 2只 外購
10 各類繼電器 配套 組合件 1套 正泰
11 各類小電器 配套 組合件 1套 正泰
12 觸摸屏 配套 組合件 1套 KINCO
十一、YPG-200型壓力噴霧干燥機驗收報告
質(zhì)量和質(zhì)量保證
1、YPG-200型噴霧干燥機技術(shù)參數(shù)
進(jìn)氣溫度180℃，排氣溫度80-90℃
供熱量45萬大卡/小時
水分蒸發(fā)能力≥200kg/h
產(chǎn)品含水率≤5%
2、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，本工程在設(shè)計時建立以總工程師為中心的設(shè)計小組，在設(shè)計中嚴(yán)格按照客戶要求和我公司制作同類設(shè)備經(jīng)驗，使其能完全達(dá)到客戶要求的各項指標(biāo)；在制作時實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工程部有設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)檢、材料、安全等人員組成，制作中完全按照IS09001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證的各項要求進(jìn)行到底。
3、設(shè)備保修期一年。設(shè)備在一年之內(nèi)凡屬我廠制造質(zhì)量問題，由我廠免費修理。
4、設(shè)備驗收雙方約定的指標(biāo)、雙方認(rèn)定的圖紙文件等進(jìn)行。
十二、技術(shù)服務(wù)
1、免費給用戶上課培訓(xùn)一星期。協(xié)助用戶對此設(shè)備進(jìn)行擴產(chǎn)和開發(fā)新產(chǎn)品。
2、免費培訓(xùn)上崗操作人員，直至設(shè)備正常運行。
十三、要求用戶提供配合方面
1、設(shè)備到用戶處卸車需要的吊裝有用戶解決，費用需制需方承擔(dān)，卸車雙方一起完成。
2、設(shè)備安裝過程中的吊運的吊車的租賃要用戶協(xié)助，費用需方承擔(dān)。
3、部分現(xiàn)場使用的大工具的租賃要用戶協(xié)助，費用需方承擔(dān)。
十四、技術(shù)文件
1.提供圖紙資料：帶控制點的工藝流程圖、總平立面設(shè)備布置、基礎(chǔ)圖、電器原理圖等。
2.提供文字資料：設(shè)備的使用說明書、設(shè)備清單、設(shè)備材質(zhì)報告、外購?fù)ㄓ眉氖褂谜f明書、合格證等。
十五、工程說明
1.土木工程:為安裝噴霧干燥塔所必須解決的土木工程。安裝噴霧塔的地方必須土質(zhì)堅固澆注水泥地面，搭建簡易雨棚，用彩鋼板覆面。
2.工程管理及協(xié)調(diào)
2.1組織協(xié)調(diào)：雙方各派項目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場組成工程管理協(xié)調(diào)組，進(jìn)行對工程現(xiàn)場安裝調(diào)試的技術(shù)、生產(chǎn)、安全等方面的協(xié)調(diào)管理。對協(xié)調(diào)管理組一致提出事宜及工作要求，雙方應(yīng)及時予以處理解決，不影響現(xiàn)場工作進(jìn)度。
2.2安全責(zé)任：安調(diào)人員在施工期間嚴(yán)格遵守需方的廠紀(jì)廠規(guī)，服從管理協(xié)調(diào)小組和需方的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場施工。
2.3需方職責(zé)：需方負(fù)責(zé)設(shè)備的卸貨及就位連接，提供現(xiàn)場安裝中所需的吊裝設(shè)備和腳手架等，提供安裝所需水、電、氣、汽、承重平臺等。提供設(shè)備安裝調(diào)試中所需的支架、橋架及電線電纜等。提供供方現(xiàn)場制作人員的食宿。
2.4供方職責(zé)：保證工程中用材料等正確性，全部外購設(shè)備、儀表、管件的可靠性，在沒有不可預(yù)見情況影響下保證工程進(jìn)度。在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的質(zhì)量等。
3.人員培訓(xùn):供方對設(shè)備進(jìn)行免費指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。
十六、供貨周期
本項目需,現(xiàn)場施工,合同生效后90天內(nèi)完工。
十七、承諾服務(wù)
（一） 技術(shù)服務(wù)：
1、免費為用戶提供設(shè)備設(shè)計、選型。
2、為用戶提供及時、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
3、及時提供設(shè)備的備品備件。
4、在設(shè)備保修期內(nèi)如設(shè)備損壞時的一切備品備件，賣方應(yīng)迅速派人員及時解決。
5、及時提供設(shè)備和維護(hù)技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
（二）驗收和試運行：
1、設(shè)備安裝完畢后，對機器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
2、在試運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)問題及時解決。
3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗收標(biāo)準(zhǔn)。
（三）安裝和培訓(xùn)：
1、負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝并調(diào)試。
2、在指導(dǎo)安裝調(diào)試過程中，對用戶進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
（四）質(zhì)量保證期：
1、質(zhì)量保證期為設(shè)備投入正常使用后12個月。
2、質(zhì)量保證期后，繼續(xù)向用戶提供及時、優(yōu)質(zhì)、價格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件及易損件的供應(yīng)。
（五）售后服務(wù)：
1、在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方承諾48小時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場；(國內(nèi))
2、本公司鄭重承諾：本設(shè)備建立服務(wù)檔案并終身跟蹤服務(wù)。
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【全文完】