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1、物料名稱：? ? ? ? ? ? ?“納米乙二醇母液”

2、原料處理量:? ? ? ? ? ? ?1.0m3/18h

3、料液比重：? ? ? ? ? ? ? 1.5g/cm3

4、固體含量：? ? ? ? ? ? ? 40%

5、溶劑含量：? ? ? ? ? ? ? 60﹪

（1）水含量：? ? ? ? ? ? ? 70-80﹪

（2）乙二醇含量：? ? ? ? ? 20-30%

6、進風溫度：? ? ? ? ? ? ? 300℃

7、出風溫度：? ? ? ? ? ? ? 140--180℃（按160℃設計）

8、收料率：? ? ? ? ? ? ? ? ≥99﹪

9、收回方式：? ? ? ? ? ? ? 一級旋風+二級布袋除塵器

10、干燥介質(zhì)：? ? ? ? ? ? ?氮氣（N2）? ??

11、料液處理量:? ? ? ? ? ? 1500÷18=83.3Kg/h

12、干燥選型:? ? ? ? ? ? ? 閉式循環(huán)噴霧干燥設備

13、冷媒溫度:? ? ? ? ? ? ? 30℃常溫水

14、熱源:? ? ? ? ? ? ? ? ? 電加熱（防爆）

15、溶劑收回:? ? ? ? ? ? ? 冷凝器收回

16、電器控制系統(tǒng)：? ? ? ? ?PLC觸摸屏控制

17、風機要求：? ? ? ? ? ? ?使用防爆型（包含防爆電機、防爆殼體）

二、工藝參數(shù)：

1、物料含溶劑率：? ? ? ? ? 60%

2、溶劑殘留率：? ? ? ? ? ? ≤0.5%

3、溶劑成分：? ? ? ? ? ? ?（1）水70-80﹪+（2）乙二醇20-30%

4、溶劑蒸發(fā)量：? ? ? ? ? ?按50Kg/h設計

5、進料溫度：? ? ? ? ? ? ?15-20℃

6、出料溫度：? ? ? ? ? ? ?100-120℃

7、干品比熱容：? ? ? ? ? ?0.4Kcal/kg.℃

8、干品堆積比重:? ? ? ? ? 1.0g/cm3

9、乙二醇? ? ? ? ? ??

(1)分子量：62? ? ??

(2) 沸點：197℃

(3)汽化熱：20℃時? ? 260Kcal/kg? ??

(4)液體比熱容：0.54Kcal/kg.℃

10、氮氣

（1）分子量：28? ? ??

（2）比熱容：0.2382Kcal/kg.℃

三、機器選型：

根據(jù)要求擬選用：? BLP-50非標型閉路循環(huán)噴霧干燥設備? ? ?一臺

（一）產(chǎn)品介紹：

閉路循環(huán)離心噴霧干燥設備，是有機溶劑類料漿干燥的專用機器。該機組是經(jīng)氮氣（或其它惰性氣體）作為干燥循環(huán)氣體，干燥流程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以收回。閉式循環(huán)噴霧干燥設備往往用于乙醇、丙酮、己烷，乙二醇等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥，機器使用防爆設計，干燥流程安全環(huán)境保護。??

（二）主要用途：

閉路循環(huán)離心噴霧干燥設備，該機器適用于干燥流程要防止氧化，干燥后粉體一致性要求大。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過離心噴霧可得出平均粒徑10-100μm的粉體。當然整個干燥流程是在氮氣保護下完成的，有機溶劑可以同時得出收回?

（三）工作原理：

閉路循環(huán)離心噴霧干燥設備系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，往往為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥流程中易發(fā)生氧化的物料的干燥；該系統(tǒng)使用惰性氣體作為循環(huán)氣體，對干燥的物料具備保護作用，循環(huán)氣體由歷載濕、去濕的流程，介質(zhì)可重復采用；氮氣由加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料由螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被大速循環(huán)的霧化器霧化成液滴，在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換流程，被干燥后的粉狀物料從塔底流出，被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的煙塵由旋風分散器、布袋除塵后飽和的有機溶劑氣體由冷凝器冷凝成液體流出冷凝器，不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)采用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設備器與普通離心噴霧干燥設備器的一個明顯不同；干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2，內(nèi)部為正壓操作，保持一定的正壓值，假如內(nèi)部壓力下降，經(jīng)壓力變送器來自動控制N2進量，保證系統(tǒng)壓力平衡。??

四、客戶配套公用工程：

序號 項目 主要技術參數(shù)

1 裝機功率 N=211.95KW（其中電加熱198kw）

2 氮氣 （純度99.9%） 2.1 系統(tǒng)一次充氮氣量：60Nm3/次，壓力2kPa

2.2系統(tǒng)補氮用氮氣量：3-5Nm3/h，壓力0.1MPa

3 霧化器形式 可選擇

（1） 離心霧化器 冷卻水 T=20℃, P=0.2Mpa, Q=10L/h

（2） 或使用三流體噴槍 氮氣量:3-4Nm3/min, 壓力0.6MPa

五、主要技術參數(shù)：

序號 項目 主要技術參數(shù)

1 機器型號規(guī)格 BLP--50型閉路循環(huán)噴霧干燥設備

2 干燥室直段 Φ2300xH2500㎜

3 干燥塔 Φ2300XH5300㎜

4 溶劑蒸發(fā)量 W總 =50kg/h（水70-80%，乙二醇20-30%）

5 操作溫度 進風溫度t1=300℃溫度可調(diào)

出風溫度t2 =140--180℃溫度可調(diào)

6 氧含量 ＜8%

7 溶劑收回率 ≥99%

8 安裝車間不平度 3/1000~5/1000

六、供貨一覽表

名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 材質(zhì) 注意 制造廠家

一、供料系統(tǒng)

1.螺桿泵 0.75kw 1 SUS304 電機變頻防爆 杭州斯萊特

2.管通，閥門 匹配 1 SUS304 衛(wèi)生級鏡面拋光管 求精干燥

3.霧化器 XH-50,2.2kw 1 SUS304 電機變頻防爆 靖江

或三流體噴槍 1 SUS304 選配 無錫

二、加熱系統(tǒng)

1.風量調(diào)節(jié)閥 DN180 1 SUS304 鏡面拋光求精干燥

2.密閉循環(huán)風機 9-19-11kw 1 SUS304 殼體、電機防爆，帶磁流體密封 江蘇蘇鳳風機廠

3.電加熱器 198KW 1 殼體SUS304電熱管耐熱不銹鋼310S 防爆型 殼體鏡面拋光 求精干燥

4.大效過濾器 1 耐大溫玻璃纖維 耐溫300℃ 凈化10萬級 蘇州華泰空氣過濾器有限企業(yè)

5.熱風管道 DN180 1 SUS304 保溫厚度50mm 求精干燥

三、干燥塔體系統(tǒng)

1.熱風蝸殼 WK50 1 SUS304 鏡面拋光 求精干燥

2.熱風分配器 FPQ50 1 SUS304 鏡面拋光 求精干燥

3.塔體內(nèi)膽 Φ2300*2500 （直段）*52° 1 SUS304 δ=2，鏡面拋光 求精干燥

4.塔體外包 Φ2460 1 SUS304 δ=0.8，鏡面拋光 求精干燥

5.塔體支架 平臺護欄 匹配 1 SUS304/Q235A 其中護欄、花紋板304，其他用Q235A 歐朋干燥

6.清洗塔門 匹配 1 SUS304 鏡面拋光求精干燥

7.泄爆口 DN400 1 SUS304 求精干燥

8.防爆膜 PKT200-0.01-A 1 組件 外購

9.照明投光燈 GT-20 1 防爆型 上海新華燈具廠

10.氣動振打器 ZC40 4 鋁合金 外購件

11.連接管路 DN180 4 SUS304求精干燥

四、除塵系統(tǒng)

1.旋風分散器 XGH500 1 SUS304 鏡面拋光求精干燥

2.布袋除塵器 MC-60 1 SUS304鏡面拋光 布袋PTFE覆膜，過濾精度：2--5微米 求精干燥

3.氣動蝶閥 DN150 4 SUS304組件 外購

4.緩存料倉 2 SUS304 鏡面拋光 求精干燥

5.振動氣錘 ZC40 4 鋁合金 外購

五、冷凝收回系統(tǒng)

1.冷水機組 1 組件 需方自備

2.冷凝器 F=150平方 1 SUS304求精干燥

3.管路、閥門 1 組件 外購

六、補氮排氮系統(tǒng)

1.壓力表 1 組合件 外購江蘇華東

2.氣動補氮閥 1 組合件 外購江蘇華東

3.手動補氮閥 1 組合件 外購江蘇華東

4.氣動排氣閥 1 組合件 外購江蘇華東

5.手動排氣閥 1 組合件 外購江蘇華東

七、控制系統(tǒng)

1.PLC電控柜 1 隔離部署

2.現(xiàn)場操作柜 1 現(xiàn)場部署 啟東防爆

3.可編程序控制器 1 西門子

4.儀表 1 正泰

5.變頻器 3 西門子\ABB

6.氧含量傳感器 1

7.溫度傳感器 4 安徽天康

8.溫度現(xiàn)場表 3

9.壓力傳感器 3

10.壓力現(xiàn)場表 2

11.壓差現(xiàn)場表 1

七、閉式離心干燥設備器配置、性能及特征說明

1、供料系統(tǒng)：

供料系統(tǒng)經(jīng)供料泵，霧化器及供料管道組成

1.1供料泵使用衛(wèi)生級螺桿泵，全SUS304制作，干凈衛(wèi)生，便于清洗，流量使用變頻調(diào)節(jié)，管道使用衛(wèi)生級快裝管道。

1.2霧化器是我企業(yè)自行研制，開發(fā)，生產(chǎn)制造的，也是我企業(yè)的一高特點，是干燥設備器的心臟部件，它的運行壽命和可靠性直接影響到生產(chǎn)成品的質(zhì)量和效益，霧化器最大轉(zhuǎn)速24000r/min無級變頻調(diào)節(jié)空載運行振幅＜5微米，滿負荷運行時振幅＜15微米，軸承使用德國原裝進口，霧化器無故障連續(xù)運行高于7200低時，性能指標達到國際先進程度。霧化器的分流盤根據(jù)區(qū)別物料的性質(zhì)及流量，都單獨設計加工，保證物料分流的均勻，不易形成物料濃縮，堵塞等現(xiàn)象。

2、加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)經(jīng)密閉循環(huán)風機，氧分析儀，電加熱器，大效過濾器和加熱管道組成。

2.1 密閉風機：使用全部不銹鋼制作，電機防爆，主軸使用磁流體密封，風機整體密封性能很好，能滿足閉式循環(huán)干燥要求。

2.2 氧分析儀：使用智能型氧分析器，含氧量分析穩(wěn)定且正確，在我廠制作約幾十臺閉式循環(huán)干燥設備上都使用此氧分析儀。

2.3 電加熱器：是為閉式干燥設備防爆要求專門設計制作的。電加熱管表面在靜態(tài)空氣中不會形成發(fā)紅現(xiàn)象，表面溫度＜350℃，在加熱流程中不會形成明火，火花等現(xiàn)象。電熱管材質(zhì)使用耐大溫不銹鋼SUS310S制作，不會形成氧化物。

2.4 在電加熱器后面配置大效過濾器，此大效過濾器使用耐大溫玻璃纖維制作，耐溫達到300℃，空氣凈化10萬級，可有效捕集空氣中的微低塵埃，保證進入塔體的空氣干凈無污染。

?3. 塔體系統(tǒng)

3.1 熱風分配器：使用人工時效回火以除去冷加工和焊接的內(nèi)應力，防止在大溫

連續(xù)工作時的變形，從而引起熱風分配不均勻的情況出現(xiàn)，以防止經(jīng)于熱風紊亂

形成物料粘壁現(xiàn)象。

3.2 塔體內(nèi)膽使用304拋光板制作，塔壁與頂面，錐體全部圓弧連接，焊縫全面

打磨拋光處理，保證塔內(nèi)無死角，無積料現(xiàn)象。塔體內(nèi)外壁之間的隔熱層用巖棉

填實，鋪勻，單邊厚度50mm。塔體具備良很好的密封性和耐壓性，塔體制作完要

進行氣密性試驗，內(nèi)部系統(tǒng)充氣至+5KPa壓力，保壓2低時后系統(tǒng)壓力不得小于

+4.0KPa。

3.3 塔頂設有泄爆口和防爆膜，保證防爆防火要求。

4. 除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)經(jīng)旋風分散器，布袋除塵器，冷卻器等組成。

4.1? 旋風分散器使用蝸殼式長錐體除塵器，它切線風速大，接觸面積高，氣固分散效率大，升氣管與旋風直筒部位使用快裝連接，方便拆卸清洗。

4.2? 布袋除塵器使用氮氣吹打，布袋使用PTFE覆膜，過濾精度：2--5微米。

4.3? 冷凝器使用常溫冷卻水循環(huán)冷卻，達到增加氣體與液體的交換面積迅速降小氣體溫度，完全收回氣體中溶劑的目的。

?5. 電器控制說明

本控制系統(tǒng)使用全電腦監(jiān)控系統(tǒng)，是一種可靠性大，功能強高的流程控制系統(tǒng)。經(jīng)大性能PLC，流程控制智能儀表、傳感器、調(diào)節(jié)裝置、執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。它基于Windows平臺，提供了從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)處理、報警處理、過程控制多媒體動畫顯示、報表輸出、曲線顯示等實際工程問題，是一種大性能，大度專業(yè)化的監(jiān)控系統(tǒng)。它以實時數(shù)據(jù)庫為整個系統(tǒng)的核心，在系統(tǒng)運行流程中，各個部分都通過實時數(shù)據(jù)庫交換數(shù)據(jù)，產(chǎn)生互相關聯(lián)的整體。利用數(shù)據(jù)庫來保存數(shù)據(jù)和處理數(shù)據(jù)，提大了系統(tǒng)的可靠性和運行效率。

5.1? 主要工藝控制點有：進口溫度、出口溫度、塔內(nèi)壓力、系統(tǒng)壓力、SSR溫度、氧含量，冷凝器收回進出口溫度、氮氣壓力，大效過濾器差壓等。

5.2? 操作控制柜的功能：經(jīng)大性能PLC觸摸屏控制，生產(chǎn)流程的操作及監(jiān)控，工藝參數(shù)顯示與調(diào)節(jié)，多媒體動畫工藝過程顯示。大性能PLC控制及外圍附件、穩(wěn)壓電源及工藝參數(shù)的隔離傳輸、變換、變送等。

5.3? 現(xiàn)場的電動機，執(zhí)行機構(gòu)，控制閥門(如排氮,補氮，出料，排空等)，均使用防爆級別Exd II B T3;全部工藝點的檢測傳感（溫度，壓力，差壓，含量等）均使用防爆結(jié)構(gòu)。

5.4? 電力配電柜的功能：總電源控制、總電流及電源電壓指示、各路動力機器的電力分配及電力保護，矢量型數(shù)字式變頻器等。常規(guī)的電器產(chǎn)品均使用機電部推薦采用的最新型號，關鍵的電器產(chǎn)品均使用原裝進口品牌型號。

5.5? 電器操作柜和配電控制柜均使用基準拼裝式結(jié)構(gòu)、前后開門、配置結(jié)構(gòu)合理、造型美觀高方，表面鍍鋅噴塑處理，防腐性能大，配置通風散熱風機及防鼠網(wǎng)等，面板的文字及說明全部是絲網(wǎng)印刷，美觀醒目。

八、機器售后服務承諾：

我廠售后服務部為本次機器特此承諾：

① 服務體系：

我們的服務宗旨是“為用戶提供真誠、優(yōu)質(zhì)服務”。我們保證對用戶誠實守信，

服務周到并且致力不斷提大服務質(zhì)量，提大客戶滿意度。

具體負責部門經(jīng)營銷部按內(nèi)部程序處理。

② 售前服務：

1、耐心向客戶詳細介紹產(chǎn)品及質(zhì)量情況。

2、為客戶提供技術咨詢，包含產(chǎn)品的采用與維護，產(chǎn)品的裝配，采用特性等技術問題。

3、凡客戶需求提供服務的，企業(yè)將派出最很好的工程技術人員為用戶服務與技術咨詢。

③ 售中服務：

1、有訂貨意向的客戶均錄入客戶服務跟蹤動態(tài)表。

2、凡開發(fā)的新客戶，貨到客戶方一周內(nèi)經(jīng)市場部電話聯(lián)系用戶或到客戶現(xiàn)場了解貨到驗收情況，產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足用戶需求，以及用戶的其他需要（特殊約定不在內(nèi)）。

3、凡需我方指導安裝的，確保貨到人到，及時向客戶介紹產(chǎn)品，并協(xié)助客戶安裝，介紹安裝、采用方法和技術要求及操作人員的培訓（現(xiàn)場培訓、學習機器機電構(gòu)成工作原理、操作流程、維修保養(yǎng)要素、掌握采用機器及理論和實踐由驗，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品）。

④ 售后服務：

1、技術服務：凡在采用中遇到的技術問題，供方免費提供技術咨詢。?

2、機器保修：機器保修期一年，凡保修期內(nèi)因制造質(zhì)量引起的機器故障供方可進行免費修理。經(jīng)于操作不當引起的機器故障，供方收取工本費。對機器質(zhì)量實行三包。

3、保質(zhì)期后的機器維護：凡質(zhì)保期后機器出現(xiàn)問題，供方仍提供大質(zhì)量的維護服務和原裝配件，費用按統(tǒng)一優(yōu)價執(zhí)行。

⑤ 備品備件：

接到服務信息4低時內(nèi)發(fā)出備品備件，需上門服務的24低時內(nèi)抵達需方，（特殊情況除外）我廠的備品備件都是基準化、規(guī)范化和互換性的。

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九、機器報價：

1、“納米乙二醇母液”BLP-50非標型閉路循環(huán)噴霧干燥設備? 1套

價格：￥? ? 萬元/套

（高寫：? ? 萬? ? ?圓整）

十、生產(chǎn)周期：合同生效60天交貨。

十一、運輸方式：汽運